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纵剪机加工变形的原因及解决方法

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1.原材料原因引起的变形


母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力,剪断加工后平衡被打破便发生了变形。


2.毛刺发生的变形


纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边际部的板厚因此变大,越卷越大后,发生边际拉伸形成变形。


卷取中在收卷机后面站立可承认板厚渐增状态,然后用夹纸或切割等办法处置。


3.刀空隙不均衡发生的变形


如果刀空隙较大,剪断局部的压痕部会变大,比刀空隙小的一侧被拉伸得大一些,然后发生变形。


特别是板厚与板幅的比率较小的钢板(即窄幅钢带)发生的变形会多。所以窄幅钢带加工的材料配刀时要仔细注意。


4.收卷机单边拉伸引起的变形


卷取时,要使板幅全体张力均一。一旦这种张力向单边集中,张力大的一方会发生较大的拉伸,会发生变形。原因是分隔器的定位不良、张力压板压力调整不良、衬纸放置不良等。


5.侧导向设定太紧时操作导致的变形:


纵剪作业中侧导向设定过紧时,接触钢板一侧的部分的拉伸会发生变形