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纵剪机刀片纵剪喷嘴堵塞的原因及解决方法

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1、纵剪机刀片火嘴点火,立即回火。由于出口孔径过大,孔深过短,喷嘴内储气室过宽,外部过剩空气积聚在燃烧器的气室中。连续淬火时,冷却水孔与喷嘴火孔距离太近,过多的水蒸气形成熄火回火。


2.纵剪机刀片喷火器回火时,会出现严重的灭火现象。当调节阀连续几次关闭后再次打开时,仍有燃烧的明火从喷嘴中喷出。回火:由于混合气体燃烧速度快,气体流量低,供气不足,喷枪外燃烧的火焰会在喷枪内回火。喷嘴里有碳黑,形成回火。使用时间长,经常回火。


3.氧气软管老化,氧气压力过高,抗氧化性能差的软管容易回火或自燃烧坏软管。


4.喷嘴热量过高,导致工具内部混合气体受热膨胀,产生额外阻力,阻碍供气流动,造成爆炸回火。


5.纵剪机刀片喷火器焊缝泄漏,材质有砂眼和气孔。点火时吸入空气,当空气和燃气达到一定混合比时,会产生爆炸和回火;管道附件各部分连接处气密性不好,漏气,使各部分形成通道,回火。


6.火焰喷嘴各部位有油脂,造成自燃或回火,烧坏氧气调节阀和氧气软管。


预热火焰的能量严重影响纵剪速度和切口质量。预热火焰太弱,使钢板得不到足够的能量,被迫降低纵剪速度,甚至造成纵剪过程中断;如果预热火焰太强,金属燃烧产生的反应热会增加,切点前沿的预热能力会加强,会使切口上缘熔化、塌陷严重,尤其是纵剪厚板。预热火焰的强度与纵剪速度之间的关系是相互制约的。随着工件厚度的增加和切削速度的加快,火焰的能量也应该增加。


纵剪机刀片调火法其实是调整氧气和乙炔的比例,一般可以分为三种纵剪火焰:正常火焰、还原火焰和氧化火焰。火焰纵剪可以根据不同的调火方式获得不同的纵剪火焰,从而获得不同的纵剪效果。