纵剪机调试流程 - 无锡黎星冶金机械有限公司

1. 通电调试

首先用万用表的二极管档测AC220V、AC380V、DC24V是否存在短路故障，如果有短路故障，排除后方可送电。闭合空开QF502，测试插座电压为AC220V。

2. 参数设置

(1)MM440变频器参数设置

闭合QF42，将参数P10设置为1，然后设置如下参数：

P304电机额定电压=380V；

P305电机额定电流

切边宽度=8.77；抽边上下刀=18.6；抽边宽度=6.82；料车=11.6；废边卷=55.8； P307电机额定功率

切边宽度=4.0；抽边上下刀=9.2；抽边宽度=3.0；料车=5.5；废边卷=30； P311电机额定速度

切边宽度=1440；抽边上下刀=1450；抽边宽度=1430；料车=1440；废边卷=1470； P700命令源选择(0工厂缺省设置；1 B OP键盘；2端子)=2

注：在调试的时候可以设为1，采用面板按钮进行启动。

P1000频率给定源选择(0没有主给定值；1 MOP给定值；2模拟量给定值；3固定频率)；

抽边上下刀、废边卷=2；切边宽度、抽边宽度、料车=1

P1120斜坡上升时间=10；P1121斜坡下降时间= 10；

然后设置P3900=1，结束电机参数设置。

将P003=2，

P731定义数字量输出1=52.3传动装置故障激活

P733定义数字量输出3=52.2传动装置运行。

P1040 MOP的给定值

上料小车、卸料小车：25；切边宽度、抽边宽度：20(具体数值根据实际需要进行调整)

废边卷、抽边上刀、抽边下刀还需要设置以下参数：

P756定义模拟量输入类型:抽边上刀、抽边下刀、废边卷=2单极性电流输入(0 -20 mA)。